Forged Stainless Steel Shot
Model / Grutte:0,2-2,5 mm
Produkt Detail:
De Forged RVS skot is makke fan SUS200, 300, 400 rige RVS tried en grûn yn ballen fan ferskillende roundness.Stainless stiel skot hat goede waarmte ferset, corrosie ferset, glossy oerflak.It kin nimme perfekte effekt oan de RVS workpieces, kleurrike casting en produkten dy't nedich hege oerflak quality.size fariearjend fan 0.20mm to 2.50mm.
Key Spesifikaasjes:
PROJEKT | SPESIFIKASJE | TEST METOADE | |||
GEMYSKE GEARSTALLING |
| ≤0,8% | P | 0.045% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
Si | 1,00% | Cr | 18,0-20,0% | ||
Mn | ≤2,0% | Ni | 8,0-10,0% | ||
S | 0.030% | Mo | / | ||
MIKROTRUKTUER | Deformed Austenite | GB/T 19816.5-2005 | |||
Tichtheid | 7,8 g/cm³ | GB/T 19816.4-2005 | |||
EXTERNALFORM | Glossy roestfrij oerflak, rûne kraalfoarm | Fisueel | |||
HARDHEID | HV: 240-600 (HRC 20.3-55.2) | GB/T 19816.3-2005 |
Rau Materiaal:
De ekonomyske saak foar it brûken fan roestfrij snijde draadskot yn peening en blastreinigingsoperaasjes is frij maklik te meitsjen.Knippe draad brekt of brekke net by gebrûk, om't it in solide stik is.As resultaat krije jo dizze foardielen:
①Draadskot fan roestfrij stiel hat in signifikant langer brûkber libben dan getten stielskot as grit- en koalstofkniptdraadskot
②Stofgeneraasje is signifikant leger - strieloperaasjes binne folle skjinner
③ RVS cut wire skot produsearret poerbêste resultaten fanwege syn unifoarmens en sterkte
④It sil jo in "grienere" organisaasje meitsje, om't de beskikking fan bestege media signifikant sil wurde fermindere.(Jo sille net safolle skot nedich wêze, ynventariseasken sille leger wêze, en ynkommende fracht sil minder kostje.)
⑤Jo sille NET ferro fersmoarging yntrodusearje oan non-ferro castings of wurkobjekten lykas bart mei it brûken fan getten stiel of koalstof snije tried shot
Oanfraach:
300 rige RVS skot blasting is tige effektyf foar de oerflak behanneling fan aluminium castings, likegoed as precision masines, benammen turbochargers.
200 en 400 rige RVS skot foar it tarieden fan aluminium foar ferve fuortheljen en op aluminium die castings foar deflashing en finish.