Low Carbon Rounded Steel Shot
Model / Grutte:S110-S930/Φ0.3mm-2.8mm
Produkt Detail:
Shots mei lege koalstof stielen befetsje minder koalstof, fosfor en swevel as hege koalstof stielen skots.Dêrom binne de ynterne mikrostruktuer fan shots mei lege koalstof folle soepeler.Shots mei lege koalstofstiel binne ek sêfter yn ferliking mei hege koalstofstielskotsjes.Dit resulteart yn 20 - 40% langere abrasive libbensdoer.
Key Spesifikaasjes:
| PROJEKT | SPESIFIKASJE | TEST METOADE | |||
| GEMYSKE GEARSTALLING | C | 0,08-0,2% | P | ≤0.05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
|
| S | ≤0.05% | Ni | / |
|
| MIKROTRUKTUER | Homogene Martensite of Bainite | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Tichtheid | ≥7.0-10³kg/m³（7.0kg/dm³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| EXTERNALFORM | Luchtgat < 10%.Conjoins.Skerpe hoeke.Deformity Rate < 10% | Fisueel | |||
| HARDHEID | HV:390-530(HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Ferwurkingsstappen:
Scrap → Selektearje en snijden → Smelten → Ferfine (dekarbonisearje) → Atomisearjen → Droegjen → Skalperscreening → Spiralisearjen en blazen om it loftgat te ferwiderjen → De earste blussen → Droegen → Derusting → De twadde tempering → Cooling → Fine screening → Packing & Warehousing
Oanfraach:
Typyske tapassingsgebieten: foarbehanneling fan stielen of getten izeren oerflakken foar it skilderjen, ûntkalkjen en roestferwidering, ôfbramen.
Foardielen:
① Ideaal foar gebrûk om skjin, gepolijst metalen oerflak te leverjen.
② Shots fan lege koalstofstiel wurde brûkt yn sawol turbine- as komprimearre loftblastingsystemen.Shots mei lege koalstofstiel soargje foar slijtage fan legere turbineblêden.
③ De libbenssyklus fan shots fan lege koalstofstiel is sawat 30% langer dan konvinsjonele skotsjes mei hege koalstofstiel.
④ Shot blasting proses produsearret minder stof, dat resultearret yn legere ûnderhâld kosten fan filtration systeem.
Wêrom Low Carbon?
Lege koalstof en hege mangaan stielen skot hawwe hege ynfloed absorption kapasiteit, effekten wurde ferdield unifoarm hiele skot.
Tidens skot blasting operaasjes, wurdt lege koalstof stielen skot skilde del yn tinne lagen fergelykber mei de lagen fan sipels foar maksimaal 80 prosint fan harren libben fanwege wear, en wurde allinnich brutsen yn lytse stikjes fanwege wurgens fan it materiaal.Masine- en blêderoazje wurde ek signifikant fermindere, om't se binne ferdield yn minder en lytsere dielen.
Hege koalstofstielskotpartikels wurde lykwols yn koarte tiid yn grutte en hoekige stikken brutsen troch de crackstruktuer dy't ûntstien is by produksje.Mei dizze funksje feroarsaket de masine hege ekstra kosten op turbine-apparatuer en filters.
